Ca de lucru pentru a dizolva rășina epoxidică cu o rășină epoxidică

Cuvântul „epoxi“ este cunoscut pentru aproape toata lumea. Dar rășina epoxidică, care cererea este destul de comună astăzi, este un fel de rășină sintetică. Ea a apărut în anii '50. secolul trecut și a câștigat popularitate în curând, datorită proprietăților sale versatile.

Astăzi, rășini epoxidice sunt utilizate în producția industrială și de uz casnic. Aplicații posibile sunt în continuă creștere, datorită dezvoltării de formulări cu caracteristici îmbunătățite.

Descriere epoxidice

Conform compoziției chimice a rășinii epoxi - un compus oligomeric sintetic. Aceste materiale sunt în cerere, în aproape toate domeniile industriei. Forma liberă epoxi este utilizat, dar împreună cu un agent de întărire se poate manifesta proprietăți unice după reacția de polimerizare. În cazul în care agenții de întărire rășină epoxidică pentru a se conecta cu, se poate întâmpla:

• materiale solide dure;
• Produse moi și durabile;
• materiale de cauciuc cum ar fi.

rasini epoxidice sunt rezistente la următoarele substanțe:

Cu toate acestea, dizolvarea are loc în esteri și acetonă, fără formarea peliculei. După întărirea compoziției rășinii epoxidice nu emite substanțe volatile sale și contracția este neglijabilă.

reproducție rășină epoxidică în special

Dacă vă întrebați despre cum să se dizolve epoxi, ar trebui să știți că lipsa sau excesul de agent de întărire în compoziție poate afecta negativ calitatea polimerului, rămânând în același timp rezistent la căldură, dar puterea sa este redusă, capacitatea de a contracara substanțele chimice și apa sunt salvate . Dacă întăritorul este adăugat în cantitate insuficientă, articolul poate fi lipicios datorită rășinii nelegat.

Înainte de a dilua rășina epoxidică, este necesar să se înțeleagă că excesul de întăritorul liber este eliberat la suprafața polimerului în timpul funcționării. Pentru compuși diferiți component curabile și rășină sunt utilizate în diferite proporții, acest lucru poate fi găsit în manual. Când este vorba de compuși moderni, raportul este cel mai frecvent după cum urmează: 1 la 2 sau 1: 1.

Recomandări pentru creșterea rășinii epoxidice

Până în prezent, se crede că, atunci când se utilizează întăritorul în volum mai mare de reacție normală de polimerizare se va produce mai repede. Acest gând poate fi considerată înșelătoare. Cel mai simplu mod de a accelera procesul este de a crește temperatura amestecului de reacție.

Dacă doriți să accelereze procesul de trei ori, temperatura ar trebui să fie crescută la 10 ° C Dacă ridică întrebarea cum să se dizolve epoxi, ar trebui să știți că astăzi sunt compuși de specialitate, compoziții care conțin acceleratori de întărire cunoscute. Acesta poate fi găsit pe compuși vânzare și epoxidice care se solidifica la o temperatură scăzută. Tastați agent și temperatura actului amestecului ca factori principali care afectează viteza de polimerizare de întărire.

rășină epoxidică Stud: compoziții cu temperaturi de polimerizare diferite

Rășina epoxidică poate fi întărită la o temperatură cuprinse între -10 și +200 ° C, aceasta va depinde de compoziția varietate utilizată. Până în prezent, rășini pentru întărire la cald și la rece cunoscute. întăritor de tip rece si rasina epoxidica cel mai frecvent utilizate în viața de zi cu zi. Pentru a satisface o astfel de compoziție poate fi în condițiile de fabricație și de mică putere, iar în cazul în care tratamentul termic este inacceptabil.

Pentru a obține produse de înaltă rezistență pentru a fi în măsură să suporte sarcini și temperaturi ridicate, precum și expunerea la substanțe chimice, sunt utilizate pentru componente de tip întărire la cald. molecule cu ochiuri groase formate în timpul polimerizării la cald. De asemenea, există compoziții și oxizii lor, care sunt capabile să polimerizeze în apă de mare și în condiții de umiditate.

sfera de aplicare

materiale epoxidice distribuite astăzi în întreaga lume, acestea sunt cunoscute încă de la mijlocul secolului trecut. Natura utilizării acestor materiale în ultimii ani a suferit modificări semnificative, dar utilizarea este tradițională în mai multe domenii, printre care:

• fibre de sticlă impregnată și fibre de sticlă;
• acoperire pentru impermeabilizare;
• crearea de acoperiri rezistente chimice;
• producția de material solid transparent pentru produse din fibra de sticla.

rășină epoxidică, a căror utilizare este acum destul de comună, poate acționa ca un agent de impregnare pentru componentele de legătură în electrice, automobile, câmpurile de aviație, electronică și industrie. În acest caz, compoziția utilizată în producția de fibră de sticlă în inginerie mecanică și construcții navale, construcții, condițiile de atelier de reparații a elementelor de caroserie și pleavă barca.

Lucrul cu rășină epoxidică se realizează în cazul în care este nevoie de etanșare pereții și podelele subsoluri și piscine. Utilizarea pot fi realizate din materiale epoxidice rășină și vopsele pentru decorațiuni exterioare și interioare ale clădirilor, precum și de impregnare, care va oferi impermeabilizare materiale poroase și puterea lor a crescut, acestea ar trebui să fie alocate între lemn și beton.

pentru înregistrarea

Rășina epoxidică poate forma baza de material solid transparent, care se realizează prin turnare într-o matriță. In urmatoarea etapa a produsului prelucrat prin metode mecanice, cum ar fi: măcinare și tăiere. Folosit pentru produse din fibră de sticlă în lucrările de proiectare, industria electronica, construcții și de uz casnic.

Lucrul cu epoxy: pregătirea suprafeței

Lucrul cu epoxy implică necesitatea pregătirii suprafeței înainte de aplicarea compoziției. Numai atunci va fi capabil de a realiza o înaltă aderență. De aceea, înainte de a dizolva rășina epoxidică, mai întâi pregăti suprafață. Pentru a începe o degresare de bază. La suprafață trebuie să prezinte urme de ulei și grăsimi. Suprafața este curățată cu ajutorul unui solvent sau detergent eficient. Este important să se verifice absența luciu.

Stratul superior a fost îndepărtat prin șlefuire. Suprafețele mici ar trebui să fie pregătite manual, utilizați șmirghel pentru a fi aceasta. Impunând pe suprafața de bază manipulate mașină de rectificat, iar praful rezultat trebuie îndepărtat cu un aspirator. La fabricarea de fibra de sticla epoxidice sau stratificării nivelare pardoseli, lacuri și vopsele fiecare ulterior de acoperire trebuie să fie aplicat pe stratul anterior nu este complet solidificat, încă lipicios.

În cazul în care tehnologia și cerințele pentru autorizația produsului finit, stratul inferior, care acționează ca un substrat, trebuie să fie mică fracțiune presărat nisip. După întărire surplusul de nisip va trebui să eliminați și să aplice un nou strat de epoxi.

Se prepară o cantitate mare de rășină epoxidică

Dacă nu cunosc proprietățile specifice ale rășinii epoxidice, atunci s-ar putea întâlni probleme la fabricarea materialelor în vrac. Odată cu creșterea volumului epoxidica, o mare cantitate de căldură. Fierberea spuma rasina va deveni alb mat. Această compoziție nu poate fi considerat adecvat pentru utilizare. diluanți și solvenți pot fi adăugați pentru a reduce viscozitatea la rășină. Chiar și în concentrații mici, poate provoca o scădere a rezistenței la putere și termică a produsului. Consecința devine exsudație de diluant din polimer, ceea ce conduce la degradarea materialului.

rășini epoxidice și agenți de întărire nu conțin apă. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci compoziția devine tulbure și își pierde proprietățile sale. Astăzi a lansat pe bază de apă epoxidica. Astfel de compoziții sunt crescute cu apă distilată pentru a obține o dispersie. rășini epoxidice trebuie amestecat cu un plastifiant. Amestecul rezultat a fost încălzit lent este adevărat atunci când se utilizează DBP. La aplicarea compoziției °-1 trebuie amestecate.

Pentru amestecarea completă trebuie utilizat pentru a fora construcție specială duză sau un mixer. Proporțiile de rășină și plastifiant sunt selectate în funcție de ductilitate este necesar, dar cel mai adesea proporția de plastifiant variază de la 5 la 10%. Amestecul s-a adăugat la întăritorului. Rășina este răcită la 30 ° C, pentru a preveni fierbere. proporția standard a rășinii cu întăritorul apare ca 1 la 10. Pentru a realiza întăritorul dizolvare uniformă ar trebui să asigure amestecarea. În caz contrar, compoziția va eterogenă, iar mai târziu va transpira.

Resin Artizanat

Destul de des de masterat funcționează articole de rășini epoxidice. Aceste lucrări sunt însoțite de anumite dificultăți. Produsul trebuie să aibă în acesta ar trebui să fie transparente bule de aer. Mai gros și întărirea suprafeței trebuie să fie uniformă. Dacă grosimea este de peste 2 mm, materialul este aplicat după straturile primare ale polimerizării. Rășina poate fi turnată în forme. La produsul a fost separat, forma unse cu vaselină sau vaselină.

Colorant pentru rășină epoxidică ar face culoarea produsului. După finalizarea produsului este menținut la o temperatură puțin peste temperatura camerei. După 3 chasa vine întărire polimerizare primară înaintea dezlipire, după ce produsul trebuie să fie încălzit pentru a accelera procesul de uscare timp de 6 ore. Dacă decideți să efectuați meserii realizate din rasina epoxidica, atunci, acesta poate să nu fie capabil să utilizeze un cuptor special dulap.

La temperatura camerei, polimerizarea va dura 2 săptămâni. Dacă ingredientele trietilentetramină adăugate, suprafața poate rămâne lipicios. produsul turnat în viitor trebuie să fie prelucrate. rășină epoxidică producția internă nu este la fel de potrivit pentru turnarea produselor masive, deoarece este diferit de întărire grosime inegală.

Efectuarea de rășină epoxidică de culoare

Coloranti pentru rășină epoxidică va furniza compoziția de origine, vopsite într-o anumită culoare. Pentru a asigura o distribuție uniformă a producătorilor de pigmenți folosesc zeci agenți activi de suprafață. Pigmentarea poate reduce transparența rășinii, uneori se schimbă culoarea, întuneric beznă. Adăugarea de pigment la catalizator trebuie efectuată, dar după adăugarea de ceară.

Caracteristicile tehnice ale compoziției de rășină epoxi din exemplul marca ED-20

rășini epoxidice, ale cărui caracteristici sunt vor fi prezentate mai jos, reprezintă un lichid gălbui asemănător cu mierea, care este ușor colorat. Densitate la 20 ° C temperatura ambiantă este o limită 1,16-1,25 kg / m 3 Rezistența la rupere este de 40-90 MPa. Rezistența la încovoiere echivalentă cu 80-140 MPa. Rezistența la compresiune este de 100-200 MPa.

Temperatura de polimerizare este de 20 ° C și peste. Dacă sunteți interesat în rășina epoxidică, proporțiile amestecului când sunt combinate cu întăritorul ar trebui să aibă un interes. Acestea din urmă trebuie să fie utilizat în cantitate de 7 părți, în timp ce rășina este adăugată într-o cantitate de 1 parte. Timpul de polimerizare este compoziția 1,5 ore. Absorbția de apă după 24 de ore este egală cu limita de 0,01-0,1%. Rezistența la căldură variază de la 55 la 170 ° C Rezistența la impact este 5-25 kJ / m2.

Proprietățile principale ale rășinii epoxidice

Înainte de a aborda problema în cazul în care pentru a cumpăra epoxidice, ar trebui să știi proprietățile sale de bază. Printre altele ar trebui să aloce o rezistență scăzută la fisurare, precum și toxicitate mai substanțial în comparație cu rășini acrilice. Proprietățile rășinii epoxidice indică faptul că, compoziția are o viscozitate ridicată, trebuie utilizat în asociere cu solvenți. amestecul poate fi încălzit sau adăugați un solvent pentru a scădea vâscozitatea rășinii. În ambele cazuri, rășina va deveni mai fluid. Acesta poate fi aplicat cu pensula sau rola, se impregna rapid din fibră de sticlă și penetrează suprafața poroasă, cum ar fi lemnul.

concluzie