Producția de pavaje - Business Forum

Articolul Vylazhivayu privind producția de dale de pavaj. Sam este acum interesat în această chestiune. Cui îi pasă - pot fi discutate. Cine sunt interesați de inovație - a găsit într-o glumă pe Internet - dale de pavaj luminoase.

Producția de pavaje.
Propun să facă afaceri profitabile și utile - si anume, pentru a începe să producă dale de pavaj, borduri, placari piatra, garduri, canale de scurgere, etc. După cum se poate observa din lista - toate materialele necesare în construcția și producția lor poate stabili fiecare. Acest articol prezintă calculul echipamentului necesar pentru producerea de 100m2 de dale de pavaj, dar poate dobândi un număr mai mic de forme și de a începe producția 5-10m2 (300m2 / luna.) Pe zi și atunci când primiți comenzi mai mari - de a cumpăra forme, angaja oameni, și începe să producă mai mult numărul de produse. În plus, puteți forma o echipă de manipulare (2-3 persoane) și să înceapă să stiva chiar și țiglă - face la cheie, câștigând mai mult și stil. „Mediocritatii Asfalt“ a fost mult timp un semn distinctiv al marilor orașe. Și dacă ne place sau nu, o astfel de oraș mare ca Bucurestiul nu se poate face fără zeci de kilometri de drumuri asfaltate.

locuri în partea istorică a orașului, pietrele de pavaj din piatră naturală plăcut ochiului Preserved, dar nu se potrivește automobiliști. Prin urmare, mai mult și mai des în curți, locuri de joacă, zone pietonale din aparat, în special în zonele suburbane elemente realizate din beton decorativ pavaj sunt utilizate. Varietatea de forme si culori bogate fac dale de pavaj sunt foarte populare. rezistența la îngheț și o durabilitate mare oferă durată lungă de viață chiar și în fața orașului. dale de pavaj - material de tehnologie, care permite piese de stabilire și platforme de toate dimensiunile și configurațiile. montarea placilor pe un strat de bază de nisip oferă mai multe avantaje în comparație cu suprafață asfalt continuă:

• pe suprafața unei astfel de acoperiri nu se formează bălți ca apa se scurg liber prin golurile dintre dale;

• Tigla nu încalcă nevoia naturală de spațiu verde în schimbul de apă și gaze, care este benefic pentru ecologia zonei înconjurătoare;

• În cazul în care lucrările de reparații necesare (de exemplu, de stabilire a comunicațiilor subterane), dale de pavaj pot fi îndepărtate cu ușurință, să efectueze lucrările și a pus înapoi necesare;

• În timpul verii, placi de acoperire de încălzire este considerabil mai mică decât asfaltul întunecat; în care podeaua de gresie nu este înmuiat și nu emite produse volatile.

În plus față de Dale decorative reale din beton de ciment pot fi produse diferite elemente de design peisagistic. Pentru producția de plăci din beton, folosind două metode:

Ambele metode permit obținerea de dale de pavaj cu porozitate redusă, datorită conținutului scăzut de apă în beton și asigurarea unui amestec dens din beton pentru pavaj folosind impact mecanic (vibrații sau vibrocompression). Orice beneficii fundamentale ale fiecăreia dintre aceste metode nu este, astfel încât acestea există în modul de concurență. Cu toate acestea, furnizarea de produse de calitate garantate ușor de realizat folosind metoda vibrolitevogo cu amestecuri de materiale plastice. Până în prezent, dale de pavaj vibratoare metoda pentru a produce matrite din plastic pentru mai mult de o sută de orașe din România turnare. Numărul de producători este în creștere rapidă, deoarece, în scopul de a începe producția la foarte puțin: cu o suprafață de 100-300 m2, energie electrică cu trei faze, una - două mixere, una la două masă de turnare, masa de dezizolat și un set de matrite din plastic. Toate acestea vor fi suficiente pentru a produce o piatră de pavaj în formă, plăci pătrate de diferite grosimi, fațadă dale de piatră naturală, garduri decorative în înălțime de la 50 la 200 cm sau jgheaburi.

Prin dale de pavaj, fabricate conform GOST 17608-91 „de beton Plăci de pavaj din beton“ sunt cerințe stricte privind rezistența la îngheț (cel puțin 200 de cicluri de congelare și decongelare), rezistența (nu mai puțin de 30 MPa), absorbția de apă (sub 5%) și friabilitatea (nu mai mult de 0,7 g / cm2). Prin urmare, crearea calității cerute a materialului începe cu selectarea calității cerute de materiale pentru fabricarea sa.

Componentele aproximative ale amestecului de beton de curgere 100 mp dale de pavaj de 6 cm grosime este:

• zdrobit granit 5-10 mm fracțiune - 4.5 t,

• plastifiant-3 - până la 0,7% în greutate ciment,

• START aditiv antrenor de aer - până la 0,02% în greutate ciment,
• pigment 2,5% din greutatea cimentului.

În unele regiuni în care există dificultăți cu livrarea de granit maruntita, puteți utiliza o mare rezistență din beton rezistente la frig granulat fin, fără a utiliza proiectii de granit. Pentru a pregăti o astfel de beton de ciment Portland utilizat M500DO, nisip și aditiv integrat constând în fum de silice (SiO2 - modificarea amorfă) și superfluidizant-C 3. Un factor major în mecanismul de acțiune este reacția între fumuri de silice SiO2 silice cu hidroxid de calciu Ca (OH) 2 produse in timpul călire cimentului, cu formarea de hydrosilicates (adică, ca și în cazul în care o cantitate suplimentară de pastă de ciment). Utilizarea microsilica într-o cantitate de 10% din greutatea cimentului și superplastifiant C-3 în cantitate de 1% în greutate ciment permite obținerea betonului cu granulație fină, cu o rezistență de 70 MPa și 300 de cicluri de îngheț.

Producția de beton decorativ colorat imposibilă fără utilizarea de pigmenți. Pigmenții trebuie să fie rezistente la mediul alcalin de liant de ciment călire; În plus, acestea ar trebui să fie ușoară și rezistentă la intemperii. Pigmenții nu trebuie dizolvată în apa de amestec. Aceste cerințe mai bune decât alți pigmenți de oxid anorganici sunt responsabili. Cu astfel de pigmenți se pot obține practic orice culoare și, în primul rând culorile, suprimate, care este natura aparte. Pentru a realiza obține culori pure, cum ar fi galben sau albastru, puteți doar cu ciment alb. Cantitatea de pigmenți adăugate la beton, este de 2,5% - pentru pigmenți cu putere de colorare bună, produse, de exemplu, de către compania Bayer (Germania) sau file și Preheze (Republica Cehă). Pigmenții cu o putere de colorare redusă (în principal, producătorii interni) trebuie să fie introdus într-o cantitate de până la 8%. Dezavantajele pigmenților interne ar trebui să includă, de asemenea, volatilitatea pigmenților din aceeași marcă. Se remarcă faptul că o creștere excesivă a fracției fine sub formă de pigmenți poate duce la o deteriorare a calității betonului (rezistență redusă, rezistența la îngheț, etc.).

Beton Culoarea depinde și raportul dintre apă și ciment, precum și cantitatea de ciment din beton. Rigidizarea beton în exces apa se evapora si lasa porii mici de beton, care imprastie lumina si „ilumineze“ beton. Cu cât mai mare W / C, bricheta apare betonul. Prin urmare, în producția de plăci de trotuar prin vibrație presare (cu un W foarte scăzut / C), este imposibil să primească culori saturate din beton.

Pentru a mări durabilitatea betonului, rezistența la uzură și rezistență la impact a betonului poate fi adăugat ca polipropilenă, poliamidă sau fibre de sticlă rezistente la alcalii. Fibers având o bună dispersie în formă concretă zăbrele tridimensională, care crește foarte mult puterea de adeziune.

Procesul de fabricare a țiglei pavaj include mai multe etape de bază:

• prepararea unui amestec din beton;

• formarea pe masa vibratoare;

• menținerea produsului pe tot parcursul zilei în formele;

• ambalare și depozitare.

Forme de plastic, si cauciuc tip cauciuc (poliuretan) poate fi utilizat pentru fabricarea de gresie de trotuar. Numărul de cicluri de formare, care poate rezista forma este: pentru cauciuc - până la 500 de cicluri de plastic - 230-250, pentru poliuretan - 80-100 cicluri. Forme înainte de turnarea betonului în ele lubrifiat cu trenuri speciale sau turnat beton fără formă de ungere. În cazul funcționării fără lubrifiere noi forme Antistat tratate după scoaterea din ea formă inspecta și, dacă este necesar se spală cu o soluție de 5-10% de acid clorhidric.

Pentru lubrifierea formulare pot fi utilizate emulsol, APL-1 (România) și SMA-3 (Anglia). Pentru a păstra suprafața matriței nu poate folosi lubrifiant care conține ulei mineral. Aplicată la suprafața stratului de lubrifiere de mucegai ar trebui să fie subțire, din cauza excesului de lubrifiant pe suprafețele produsului finit sunt pori. Lubrifianți emulsol PLA-1 și aplicat cu o perie înainte de fiecare umplere, lubrifiere CPA-3 este aplicat cu pensula sau prin pulverizare. Lubrifiere SVA-3 este suficient pentru 2-3 turnare. Temperatura substratului trebuie să fie de 18-20 ° C,

Pentru prepararea betonului decorativ este mai bine să folosiți un mixer obligatoriu. În general, procedura de amestecare nu diferă de la prepararea betonului convențional (Fig. 1). Pigmentul se aplică timp de aproximativ 30 de secunde înainte de ciment.

Modul optim de amestecare:

• nisip + -15-20 cu pigment;

• Pigment + nisip + pietriș -15-20 s;

• Pigment + nisip + pietriș ciment + circa 20 s;

Pigment • + nisip + pietriș + ciment + apa + aditivi -1-1,5 min.

Pentru a mări durabilitatea betonului, rezistența la uzură și rezistență la impact a betonului poate fi adăugat ca polipropilenă, poliamidă sau fibre de sticlă rezistente la alcalii cu o lungime de 5-20 mm și 5-50 microni în diametru, într-o cantitate de 0,7-1,0 kg pe 1m3 de beton. Lungimea fibrelor trebuie să respecte cel mai mare diametru al agregatului grosier în beton. Fibers având o bună dispersie a forma un grilaj tridimensională a betonului, care crește considerabil rezistența la încovoiere, rezistenta la impact și rezistența la uzură a betonului.

fibre de sticlă, polipropilenă și alcalino-rezistente sunt introduse in apa de amestec; fibre de poliamidă se introduce în amestecul de beton finit, adică în ultima etapă, timpul de amestecare a amestecului se ridică la 30-50. Atunci când se utilizează aditivi microsilice luați următorul program prepararea unui amestec de beton:

• + nisip + fume pigment 30-40;

• + nisip microsilica pigment + ciment + aproximativ 30 de secunde;
• nisip + + microsilica pigment + apa + ciment + aditivi -1-1,5 min.

Formarea pe masa vibratoare

beton gata amestecat a udoboukpadyvaemost OK = 3-4 cm. De aceea, pentru a utiliza sigiliu pe termen scurt l vibroobrabotku. După prepararea unui amestec de beton, acesta este plasat în matrițe și compactat pe masa vibratoare (fig. 2). „Pile“ dale de pavaj pe masa vibratoare. În producția de laminare colorate pavaj matrite din plastic pentru salvarea pigmentului poate fi utilizat: un prim strat de beton este Topire preparat prin utilizarea de pigment, al doilea strat de beton fara ea. Pentru turnare separată necesită două autobetoniera pentru pregătirea primului și al doilea strat. La formarea unui prim strat frontal suprapuse de beton colorat 2 cm grosime și compactate timp de 40 de secunde. După aceea se potrivesc doilea strat fără pigment și betonul este compactat prin vibrație pentru încă 20 de secunde. Într-un alt beton umed este necesar de a alege momentul pentru a sigila masa de turnare.

După turnarea articolelor din matrițe instalate în stive înalte de 3-8 rânduri, în funcție de grosimea și configurația dale. De exemplu, plăcile pătrate sunt plasate nu mai mult de 3 linii. După aceea stive acoperite cu folie de plastic pentru a preveni evaporarea umezelii. Temperatura de incubare trebuie să fie de cel puțin 15 ° C Este necesară o încălzire suplimentară. După 24 ore de expunere în formulare pot fi striparea (eliberare din matriță).

Decolorare articole formate produse pe o vybivochnom specială masă de vibrație (Fig. 4), se recomandă preîncălzirea timp de 2-3 minute într-o baie de apă caldă (temperatura de 45-50 ° C) pentru a facilita Decofrarea forma produselor. Aceasta folosește efectul de dilatare termică ridicată, în comparație cu betonul polimeric. Stripping dale pătrate și dale de fațadă trotuanoy apare fără unelte speciale. Trebuie remarcat faptul că cofrajul fără pre-încălzire scurtează formele de viață în jurul valorii de 30%, și poate duce la o căsătorie de produse finite, în special în produsele subțiri.

După îndepărtarea plăcilor de pavaj sunt așezate pe paleți „față“ la „spate“, conectându-le cu bandă de ambalare. Pentru a asigura în continuare intarire a betonului și păstrarea prezentarea produselor lor ar trebui să fie acoperite cu material plastic sau psihiatru întinde de film.

În timpul verii, produse de închiriere de timp produse atunci când ajung la 70% puterea de proiectare, care corespunde aproximativ 7 zile de la rigidizarea betonului, numărând de la momentul fabricației. În timpul iernii, când închirierea se face 100% din puterea de construcție (28 zile după prepararea betonului).

Producția de pavaje este o afacere profitabilă, cu un vânzări permanent. Și în cazul în care această vânzare? Instalația existentă pentru producția de plăci de trotuar mers în gol. Comenzi de vin din când în când.

dală de casă este foarte frumos, a cumparat recent o dacha, arata grozav. Cumpara o dală de la Kiev prodam.bezgazet.com.ua poate fi Internetul, o mulțime de diferite oferte, am ales să mă dau avut o mulțime de alegere.

Producția de pavaje este o afacere profitabilă, cu o companie de vânzări permanent. Și în cazul în care această vânzare? Instalația existentă pentru producția de plăci de trotuar mers în gol. Comenzi de vin din când în când.

Am făcut trei ani de blocuri de zgură, tocmai a început producția de plăci de trotuar în anul. Cererea pentru aceasta a numai în regiunea noastră, este necesar vibropresate, am fost nevoită să reînnoiască presa lor, a ordonat două matrice, de pe trotuar, și bobina. Acum apăsați gresie. Costurile sunt aceleași, și mai bune vânzări. Pot partaja site-ul în cazul în care afacerea este construit ordonat Hrisostom cred că informațiile mele sunt folositoare cuiva.

Placi de ceramica este foarte frumos de casa

pentru a înregistra unghiul LCD lesoberezhny